在传统制造业，有企业提前上马自动化生产线，在疫情防控中掌握发展主动权;在机器人企业，有的通过共享生产这一新业态接到了代加工订单，拓展产能;还有更多各行各业的企业瞄准市场新需求，开发新的智能产品……
新冠肺炎疫情对制造业带来不小的影响，也催生了不少新需求。在佛山这个中国制造业大市，企业向来不缺少敏锐的市场嗅觉，不少佛企已经瞄准市场新机遇，努力化危为机。智能制造，就是企业降低疫情影响、谋划后疫情时代发展的重要选项。
智能工厂助力企业及时交货
春节前接到大批订单，广东星星制冷设备有限公司(以下简称“星星制冷”)的压力不小。2月12日，星星制冷正式复工，但仍有很多一线员工未到岗。保障订单及时交货，星星制冷的自动化生产线帮了大忙。星星制冷总经理杨文说，星星制冷自动化程度较高，办公室人员临时上阵，到车间监控生产流程、做些简单的生产工作。
早在2014年，星星制冷就通过商用冰箱生产线智能化技术改造项目实现转型升级，全面实行流水线的作业模式，产品从预装到成品的生产全过程都能进行智能化控制。2015年到2016年，星星制冷将自动化的革新改造推进到订做型产品车间。2019年，星星制冷又投资4000万元，新建了两条自动化生产线。
自动化的投入让星星制冷在面对疫情时更有底气。“星星制冷目前复工率达85%。”杨文说，由于自动化生产线运转良好，星星制冷的产能恢复得很快，达产率已达80%。
受益于自动化改造的还有广东万和新电气股份有限公司。走进万和新电气的核心零部件生产车间，一条几十米长的自动化生产线只有几名操作工人在工作。
“一直以来，企业都致力于提高自动化水平。这次疫情，更反映出企业自动化改造的前瞻性眼光。”万和新电气总裁卢宇聪说，2017年起，万和新电气对多个核心零部件车间进行自动化改造，生产线人员减少了90%，人员返岗压力和疫情防控压力都小得多。
