迎着海风，在南海中石油的作业平台上，由广东精铟海洋工程股份有限公司自主研发的国内首创海洋“三件套”——有着“佛山无影脚”之称的海洋工程设备，已助力平台“踏”进了深海;
在南极，破冰极地的雪龙号科考船上，装载着产自于佛山市南海中南机械有限公司的共轨单元;
从神舟六号、天宫一号到嫦娥三号等多个国家级航天项目上，都有着佛山通宝精密公司双金属片的“身影”。
穿越深海，上天入地。一批批“智造”产品成为了佛山递交给世界的崭新名片。
这正是佛山彰显制造业新型竞争力的缩影。
过去凭着生产要素成本的比较优势，“佛山制造”在全球“攻城略地”，近年来，要素成本比较优势的消减下，佛山以效率变革、动力变革、质量变革三大变革攻坚供给侧，助力佛山打造面向全球的国家制造业创新中心。
如今，成效正在凸显：从2016年10月至2017年12月，佛山制造业PMI指数已连续15个月企稳荣枯线以上。数据显示，2017年佛山地区生产总值预计完成9500亿元，增长8.5%。
今年1月5日，佛山市委十二届五次全会召开，会上提出，“建设现代化经济体系，必须把着力点放在实体经济，把提高供给质量作为主攻方向。”
当前，全球制造业的格局正处于剧烈的重塑中，佛山如何继续优化供给质量?1月13日，2018中国制造论坛在佛山举行。作为佛山今年迎来的第一场制造业盛会，这是佛山立足改革开放40年的“再出发”，也必将助力新的“佛山样本”加速向人们走来。
效率变革
“智能化”“互联网+”改变传统制造
在广东华昌铝厂有限公司(以下简称“华昌铝厂”)的生产车间内，一捆捆成品铝材被机械手臂“送”上传输带，沿着轨道匀速进入12米高的货架，随即“上架成功”的信息实时显示在入口处的LED屏幕上。仓库现场除了自动控制室里的工作人员外，鲜见有工人作业。
这正是华昌铝厂首创的行业第一个自动立体仓库。
据华昌铝厂副总经理武卫社介绍，铝型材行业因产品型号多、产品体积大、长短不一等问题，使得建立标准化仓库成为难点。
为了破解这一难题，华昌铝厂累计投入了8000万元进行研发。经过一年的研发，在次年投入使用的自动化立体仓库最大库存量达到了5000多吨。
这正是涌动于佛山制造业一线的“智造”缩影。数据显示，从2015年到2016年，佛山工业技改与工业投资总额连续两年位居全省第一。
而这股智能化浪潮正在改写佛山的传统制造业。
位于佛山南海区的维尚家具五厂内，在引进MES集成系统同时对车间原来大量采用人力的环节进行设备替换后，“维尚家具五厂的生产效率相比之前的厂区，提升了30%。”维尚家具总经理黎干说。
类似这样通过自动化提升企业生产效率的并不在少数。“我们上了一条新的组装生产线，生产成本下降了50%，产能提高了10多倍。”广东雅柏家具实业有限公司副总经理杨发浩说道。
当前，佛山正加快发展数字经济，推动实体经济与数字经济融合发展，推动制造业向数字化、网络化、智能化发展。
如果说“机器人”与佛山制造的结合引发了“看得见”的效率变革，那么，“互联网+”即信息技术与佛山实体经济的结合，则在推动佛山制造开启一场“看不见”的效率变革。
就在半个月前，众陶联宣布2018年订单招募达到了338亿元。作为一家由东鹏陶瓷、新明珠陶瓷、中国陶瓷集团等多家佛山陶瓷界一线“大佬”共同发起的平台，众陶联正是佛山传统产业抱团开展“互联网+”的样本。
“在信息化手段的介入后，我们不仅降低了企业的采购成本，也提高了交易效率。”众陶联总经理蔡初阳表示，截至去年底，众陶联交易额达300亿元。
与此同时，利用等信息化手段，众陶联重塑了行业的交易生态。
在过去陶瓷行业物料采购中，往往存在“质”与“价”不能共存的问题。也就是企业以低价采购的煤炭，不能达到生产使用标准，而优质的煤炭又因其成本过高，不被企业接纳。
发现这一行业“痛点”后，众陶联毅然进入煤炭市场源头采购领域。“我们对煤矿的价格构成进行数据化分析。”蔡初阳表示，众陶联基于对各大煤炭矿口的分析，制作煤矿质量，推动了标准的建立，而企业依托，也能够彰显看“价”辨“质”的交易撮合价值。
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