近日，如果翻看广东主流媒体的报道，会发现几个高频词语——高质量、智能制造、创新驱动。广东省省长马兴瑞面对媒体记者掷地有声地说：“实现高质量发展，对广东来说，最重要的是抓好以制造业为主体的实体经济。我们始终坚持制造业立省不动摇，加快发展战略性新兴产业，抢占产业发展制高点。”
佐证省长这一席话的是，广东省统计局发布的上半年全省经济运行数据：GDP突破5万亿元，增速达6.5%。其中，工业生产缓中趋稳，上半年，广东规模以上工业增加值同比增长4.8%。
支撑这些喜人数据的，正是广大制造业企业积极实施的以智能制造为主的生产变革，依托持续的研发投入、技术改造和体制机制创新，通过“机器换人”提高生产效率，提升产品质量，增加市场竞争力。
佳莱科技是一家有十几年历史的制衣企业，集研发、生产、经营为一体，近年来成功由传统制衣产业到高新技术企业，2016年，佳莱获得由广东省科学技术厅、财政厅、国家税务局、地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，同时获得了国家扶持科技自主创新企业的优惠政策支持与奖励。它的“智能+制造”革新之路可以说是同类优秀企业的典型缩影。
从传统制衣产业成功转型高新技术企业
近日，笔者有幸跟随广东电视台的记者走进佳莱，实地了解该公司迈向高质量发展的变革之路。
年轻的厂长告诉我们，提质增效是近几年来佳莱埋头苦干的事。所谓提质，即是全过程严把品质关。首先在源头上，佳莱均选择列行业前三的原材料供应商，例如，做内衣最重要的纱布是采用日本知名供应商的产品。即使如此，每一批纱布进厂后，都要由IQC 实验室专业技术人员，运用高标准进行织物耐用度、拉力、弹性、色牢度、顶破力及起毛起球等一系列测试，只有通过层层严格的检测才可以进入下一步生产环节。
在整个产品生产过程中，从接收原材料到松布、裁剪、缝制再到成品检查，直到最后产品出库，要经过上百道严谨复杂的工序，耗时超过一个月，每一个环节都严格按照生产质量标准体系执行，每一个步骤都有专业技术人员严控把关，每一道工序都做到精益求精，只为打造每件完全符合客户需求的高品质产品。
