当前，全球制造业全面进入信息化、数字化、智能化时代，“中国制造2025”加快实施。瞄准建设面向全球的国家制造业创新中心这一战略目标，佛山深入实施创新驱动，着力发展“互联网+智能制造”，助力我省建设国家科技产业创新中心，勇当建设“制造强国”的先锋。
一场智造变革 加速“触网”倒逼产业升级
再过两日，一年一度的“互联网+智能制造”盛宴将在佛山上演。
本次“互联网+”博览会上，一条全面展示工业4.0生产技术示范线将揭开面纱。该条示范线实现了智能3C产品的生产、装配、定制、检测、运输及仓储，体现了工业互联网、产品小批量制造、虚拟现实及增强现实技术的运用。
事实上，在制造业大市佛山，上述智能化生产场景已在越来越多车间中真实上演。
方管、圆管、椭圆管、六边形管各种金属管材穿过机器，每分钟运行速度高达120m，激光刀轻轻一划，便能瞬间刻出各种图形……这是由佛山市宏石激光技术有限公司(以下简称“宏石激光”)自主研发的国内首条五轴联动激光智能切管生产线。
“它有效降低了传统手工制造的不可控因素，生产效率、生产精度大幅提高。”宏石激光技术总监张洪涛介绍，按照传统生产模式，这条生产线涉及的环节需要15—20人，而现在只需要1人，但生产效率能提高5倍，加工精度达到0.1毫米，目前采用的技术处于国际领先水平。
距宏石激光约20公里，由广东瑞洲科技有限公司(以下简称“瑞洲科技”)自主研发的数控皮革切割机、数控切割机等产品，正在制鞋、皮革制造业等领域掀起一场“智造革命”。
“在制鞋、皮革制造业领域，我们是全国产品链最齐全的企业之一，我们可以根据客户的需求进行个性化设备定制。”瑞洲科技董事长郭华忠骄傲地说，该公司自主研发的切割设备一台机器就可以顶替3名工人。“以前制造一双鞋出来需要一个星期的时间，现在2个小时就可以实现了。”
在佛山，像宏石激光、瑞洲科技这样，借力“互联网+”推动传统产业升级的案例并不少见。
凭借雄厚的制造业基础，2015年5月，佛山在全省城市中率先出台了“互联网+”行动计划，提出把佛山发展成为中国“互联网+”应用创新的试验区。同年，该市在第三季度经济分析会上首次公开提出，要将“互联网+智能制造”作为产业转型升级的主攻方向。
这两年来，围绕上述目标，佛山各级政府与企业奋勇前行，且成效明显。2016年2月，国务院发布2015年大督查情况通报，佛山依托智能制造加快产业转型升级的经验与成效受到肯定。
当前，在企业应用需求的带动下，以机器人为代表的智能制造装备业迅猛发展。据统计，目前佛山全市规模以上智能装备制造企业超300家，其中包含约100家机器人研发生产企业，工业总产值超700亿元。
一股新兴浪潮 抢占“风口”培育新增长点
在推动传统产业转型升级的同时，“互联网+”正为佛山经济发展注入新动能。
“我们要以智能制造为主攻方向，坚持改造提升传统产业和培育壮大新兴产业 两条腿 走路。”今年9月，在佛山市加快建设面向全球的国家制造业创新中心工作推进会上，佛山市委书记鲁毅说。
近年来，站在“互联网+”风口，不少企业抢抓机遇、乘风而起，在佛山掀起了一股创新创业的浪潮。
只需打开APP，便可以查看有谁已经回家;若朋友来访家中无人，可以通过APP为其设置一个临时密码，避免让客人吃“闭门羹”;假如有租客搬走或者换保姆，直接通过APP把该用户的指纹档案删除不必再换一把新锁……
看准智能家居这一“蓝海”，广东汇泰龙科技有限公司推出云锁，以生物识别技术，开创指纹、密码、感应卡、遥控、手机APP、机械钥匙六种开锁方式，告别传统钥匙开门的方式。
猎头公司咨询热线：400-067-9767
个人高薪职位查询请登录：www.aimsen.com
更多猎头资讯请关注埃摩森猎头视野：aimsen-shiye
